混凝土输送泵的日常维护办法是什么，你知道吗？

一、每日维护要点

清洁工作

泵送系统：泵送结束后立即用清水冲洗管道，残留混凝土需用刮刀清理，避免凝固堵塞。

机身表面：清除粘附的混凝土、油污，防止腐蚀。

散热器：定期吹扫散热片，确保液压系统散热良好。

润滑管理

轴承与销轴：对臂架关节、支腿销轴等活动部位加注润滑脂（建议使用锂基脂）。

液压油检查：每日开机前观察油位，液压油需保持清洁，油质发黑或乳化时及时更换。

关键部件检查

输送缸与活塞：检查磨损情况，活塞唇边如有翻卷或裂痕需立即更换。

S 管阀与眼镜板：观察接触面磨损，间隙超过 2mm 需调整或更换。

混凝土分配阀：确认动作灵活，无卡阻或异响。

二、每周维护项目

管道系统检查

逐段检查泵管磨损情况（重点关注弯头、变径管），壁厚减薄超过 30% 需更换。

确认管卡螺栓紧固，无松动或锈蚀。

液压系统维护

检查液压油滤芯，堵塞时清洗或更换。

测试系统压力，确保各回路压力符合设备说明书要求。

电气系统检查

检查电机接线端子是否松动，电缆外皮有无破损。

测试传感器功能（如压力传感器、转速传感器），确保信号准确。

三、月度维护重点

易损件更换

更换已磨损的输送缸活塞、眼镜板、切割环等。

检查并更换达到使用寿命的液压软管。

安全装置测试

验证紧急停止按钮、过载保护、油温报警等功能是否正常。

检查臂架防碰撞系统（如激光传感器、摄像头）的有效性。

混凝土搅拌系统维护

清洗搅拌叶片及料斗内壁，防止混凝土结块。

检查搅拌电机皮带张紧度，调整至合适范围。

四、季节性维护

高温季节

增加液压油冷却系统的清洁频率，必要时加装降温装置。

延长设备怠速运行时间，避免电机过热。

寒冷季节

泵送结束后彻底排空管道内积水，防止冻裂。

使用低温液压油（如 - 30℃适用型号），启动前预热系统。

五、长期停机维护

全面清洁：清除所有残留混凝土，对裸露金属部件涂防锈油。

充氮保护：对液压油箱充入氮气，防止油液氧化。

蓄电池保养：断开电源，每月充电一次或使用充电器维持电量。

存放环境：选择干燥通风处，避免阳光直射和雨淋。

六、维护注意事项

操作规范：严格按说明书操作，禁止超载泵送或随意调整系统参数。

故障记录：建立维护台账，记录故障发生时间、现象及处理措施，便于追溯。

专业维修：涉及液压、电气系统的复杂故障，需由厂家授权工程师处理。

维护口诀：
" 一清二润三检查，四季保养记心间；
管道磨损早发现，安全装置常校验；
停机保养不马虎，设备延寿又省钱。"

通过科学维护，可显著降低堵管、爆管等故障率，延长设备使用寿命 30% 以上。建议结合设备实际运行情况制定个性化维护计划。