AI 眼镜造起来有多难？得靠全产业链 “组队”，PEEK 只是关键

Meta把48克的新眼镜摆进旗舰店，同一天Victrex的回收产线悄悄开机，两股风声撞在一起，告诉市场：谁掌握PEEK，谁就捏住AI眼镜的脖子。

PEEK比铝轻三成，却能扛住260℃的烤箱，误差只给头发丝十分之一，芯片厂爱它胜过爱自家硅片。

Medtronic手术眼镜敢拿它当骨架，是因为消毒液泡七天也不变形，FDA盖章一次过，省下的时间足够对手在手术室外排队等批文。

Victrex和Solvay把旧眼镜拆成颗粒再注塑，碳排放砍一半，成本降一成，苹果和华为同时抬头，发现环保报告里多了一条现成的供应链，省得自己再烧钱试配方。

Meta拉来雷朋，把钛合金铰链拧在PEEK镜腿上，整机压到48克，比上一代轻7克，别小看这7克，门店试戴超过三分钟，销售额翻一倍，轻就是销量。

PEEK颜色只有灰黑，戴久贴脸发硬，厂商把硅胶垫片做成可撕模块，用户想换色再掏29美元，配件毛利比主机高20%，这条小心思把一次性买卖切成长期提款机。

产业链开会像拼积木，芯片算力每翻一倍，散热片就得再削0.2毫米，只有PEEK能车出这精度，于是芯片厂、注塑厂、硅胶厂、钛合金厂排排坐，谁迟到谁交违约金，苹果手表当年被钛合金卡三个月的剧本没人想再演。

医疗级订单已经排到2026年，手术导航眼镜一台卖七千美元，PEEK原料占成本8%，却决定九成可靠性，医院招标单写一句“非PEEK结构免谈”，把低价塑料挡在门外，利润池锁死在上游。

回收线一天能吞十吨旧镜框，产出的新粒子价格只比原生料低6%，但碳关税能省40美元一吨，欧洲客户抢着签长单，Victrex把回收工厂直接建在港口，卡车运费再砍一刀，算盘声隔着海都能听见。

轻、硬、耐消毒、能回炉，这四张牌打顺了，AI眼镜才敢加上AR、心率、血压一堆功能，不然整机超六十克，鼻梁立刻罢工，所有黑科技只能躺在实验室里吃灰。

PEEK不是万能，却是门槛，跨不过去的人连入场券都摸不到，跨过去的人已经开始盘算下一代碳纤维混合料，把重量再砍一半，让眼镜真正变成皮肤而不是枷锁。

全产业链围着0.01毫米精度转圈，任何一环掉链子，新品发布就会像某些国产AR眼镜一样跳票半年，媒体追问起来只剩一句“供应链问题”，背后其实是某个硅胶垫片公差超了0.05毫米，整机装不进去，CEO只能咬牙推迟，股价一夜蒸发15%。

当48克成为新标准，60克的老款立刻变库存，堆在仓库里每天贬值，渠道商打电话要求退货，厂商才发现省下的材料钱抵不上折价损失，轻一克胜过省一元，这就是现实。

下一个战场在回收，谁能让旧眼镜回到生产线，谁就能把原料成本再砍一成，欧洲碳关税大棒举在头顶，回收料就是护身符， Victrex的港口工厂24小时冒烟，不是环保良心，是算准了政策红利值多少现金。

医疗、消费、工业三条线同时开足马力，PEEK粒子价格过去一年涨14%，仍供不应求，中间商囤货像囤茅台，下游怕断粮只能签长单，价格锁死三年，回头一看发现自己帮上游打工，却不敢撕合同，因为找不到替代品。

所有热闹汇成一句：轻、硬、干净、可回收，四样全占才有资格坐下一趟列车，少一样就被踢下车门。

PEEK已经把门槛抬高到下巴，你的鼻梁准备好为下一克重量买单了吗？